金属外壳加工过程中的毛刺问题要如何解决呢和加工成型方法

(一)、金属封装外壳过程中的毛刺问题要如何解决呢
一、电解去毛刺
电解去毛刺是利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到的。金属封装外壳涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持间隙，让电解液循环流动。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。
二、化学去毛刺
化学去毛刺是利用化学能进行加工，用化学方法先将毛刺变酥、变脆，再用其他方法去掉毛刺。将整理好的零件放入金属溶液，零件表面金属会以离子形式转到溶液中。这些离子会附着在零件表面，形成电阻大、电导率小的膜层，保护工件不受到腐蚀，而毛刺由于高出表面，可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等行业。对于难去除的内部毛刺和热处理后精加工的零件有很好的表现。
三、高温去毛刺先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内，然后将其整体送入有确定压力的氢氧混合气体中，点火使混合气体爆炸，放出热量，将零件的毛刺烧掉，不会伤及零件。
(二)、微波器外壳成型的方法有哪些
在我们的生活中会使用到很多的金属制品，这些金属产品被加工成各种各样的形状，在我们的生活中发挥着重要的作用，那么微波器壳体成型的方法有哪些呢？下面小编就为大家介绍几个加工的方法。
方法一、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有形状铸件的工艺办法。
方法二、塑性成型：塑性成型加工指在外力的效果下，金属材料通过塑性变形，获得具有形状、尺度和力学性能的零件或毛坯的加工办法。塑性加工可分为铸造、扎制、揉捏、拔制、冲压五种。
方法三、切削加工：利用切削刀具在切削机床上(或用手艺)将金属工件的多余加工量切去，以到达规则的形状、尺度和表面质量的工艺进程。
方法四、焊接加工：是充分利用金属材料在高温效果下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是微波器外壳的一种辅佐手法。
方法五、粉末冶金：是以金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为质料，经过成形和烧结，制作金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。