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精密航天压片
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航天压片是机械加工的一个零件。五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料...
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航天压片是机械加工的一个零件。五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样高清密的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件。

五金加工工艺流程:

一个就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

机械加工的处理办法:

1、为了确定机械加工精度。大量工件受到切削力、夹紧力大、发热量多,应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时。容易造成表面硬化,工件内部有很大的内应力,如果精加工和粗加工是连续的精加工后零件的精度会随着应力重新分布,很快就会失去。对于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处理来取消内应力。

2、粗加工的主要工序是切断大部分加工余量,粗加工机床只需要高功率、低精度加工。精加工需要的机床。不同的机床上进行粗、精加工,不要求高的加工精度。因此。不仅可以充分发挥设备的性能,而且可以延长机床的使用寿命。

3、机械加工过程中经常需要热处理。热处理工序的安排如下:为了提高金属的切削性能。通常在机械加工前进行。为了取消内应力,如退火、正火、调质等。如时效处理和调质处理等,一般在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,渗碳、淬火、回火等,一般经过机械加工后才进行。如果热处理后有变形,就安排最终加工工序。


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