开关电源模块外壳的形成工艺及注意哪些方面

{一}、开关电源模块外壳的形成工艺
开关电源模块外壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺，其突出优点一是加工成形速度适宜工效高，二是常用于金属与非金属的连接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如润滑油脂等，有利环境保护。利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺，是目前颇有前途的另一种新型加工手段。该电源模块外壳工艺源于六十年代核裂变研究的成果，但可惜一直没被人们注重。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件尤其是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将受到磁场力作用，使工件产生张力与凹模吻合而速度适宜成形。当线圈在工件内时，电磁力将使工件外张成形，属当前应用较广泛的一种工艺；当线圈平面平行于板件放置时，电磁力将使工件拉伸成形。
LED防雨电源模块外壳包括底板和盖板，底板的前，后边连接有前侧板和后侧板，盖板的左，右边连接有左侧板和右侧板；前侧板上设有电源插口孔，在该电源插口孔旁边设有出风口，该出风口内设置风扇，出风口上设有栅栏；后侧板上设有进风口，该进风口旁边设有出线孔；其特点是，前侧板上横向设有一槽口；还包括一对导轨和一空气滤网；所述的一对导轨间隔设在盖板内侧，其与槽口垂直并与槽口两端对应；空气滤网从前侧板的槽口插入沿导轨前移，其尾部从导轨端部自然弯曲直至遮盖住后侧板上的进风口。其空气对流合理，并能降低空气中灰尘附着于电源内部，保持元件清洁，散热功能好。
{二}、电源外壳需要注意哪些方面
当代的集成电路大多数采用MOS电路，而电源外壳中大多也使用了MOS管及集成电路芯片。在电源模块的生产中如不细致静电防护，每每会导致较高的元件坏品率。即使经过测试合格的产品，也可能在生产过程中，因静电而对MOS管及集成电路芯片造成轻微的损伤，从而影响电源外壳的寿命及优良性。在生产环境中引入静电防护体系(采用人体性能稳定接地、地坪性能稳定接地和操作装配、仪器的性能稳定接地等体例)后，则可以有用避免对MOS管及集成电路芯片造成的损伤。电子元器件性能稳定损伤是一项复杂的体系工程，它贯穿于体系或设备研制与生产的全过程。
电源外壳恒熙电子影响电源产品优良性的有设计、工艺、管理、测试及手段、来料等因素，这些方面都是各电源模块生产及使用厂家关注的方面。事实上，电源模块的优良性除了要确认各项性能指标的优化，还要确认电源模块的生产环境是洁净有序的百度快照优化，有优良的静电防护措施，有适当的温度及湿度，只有在如许的条件下生产的电源模块才真的称得上是优良性好的电源产品。
电源外壳热处理的目的热设计的目的就是要及时地排出热量，并使产品的温度处于一个合理的水平，保护元器件的热应力在较坏的环境温度条件下依然不会超出规定值。对于非常看重优良性的电源来说，热处理在其设计中已经是主打产品的一环。因此电源外壳要进行热处理。
电源外壳需要在恶劣的环境下工作。比较模块功效时，不应只关心25℃时的电性能，而且还要考虑系统环境温度、气流和模块的散热方法。总之，新的、高功率密度的产品将成为非隔离式负载点DC/DC电源模块市场未来的选择。
选择电源外壳的要点：由于大量部件组合封装、高功率密度产生的热疲劳现象以及附属电路故障，优良性成为电源模块需要解决的重要问题。电源模块中的热疲劳是由于功率转换效率低，散热空间有限造成的。