精密机械加工件如何选择走刀路线与精度方法

(一)、机械加工件如何选择走刀路线

一、保护机械加工件精度的要求。

二、便于数值计算，减少了编程工作量。

三、寻求非常短的加工路线，减少切削空隙，以提高加工效率。

四、尽可能减少节目段数量。

五、保护工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，成品轮廓应安排后面一道刀片连续加工。

六、还应仔细考虑刀具进、退(进、切)刀路线，以大限度地减少刀刃留在轮廓处造成的刀痕(切削力突然变化导致弹性变形)，并避免在轮廓面垂直下刀时划伤工件。

(二)、零部件定制获得形状精度的方法

一、轨迹方法。

该切削方法是利用刀尖的运动轨迹形成被加工表面的形状。一般的车削、铣削、刨削、磨削等加工都是采用刀迹法。零部件定制采用此法获得的形状精度主要取决于成形运动精度。

二是成形法。

用成形器的几何形状代替机床的一些成形力来获得加工表面形状。例如成形车，铣，磨等。成型法获得的成型精度主要取决于刀口形状。

三、扩展法。

通过对刀具和工件进行展开运动，形成包络面，从而获得加工表面，如滚齿、插齿、磨齿、滚花键等属于展开法。该方法获得的形状精度主要取决于刀片的形状精度和展开运动精度等。