如何整理电源模块外壳布线方向的和技术优点

其一、如何整理电源模块外壳布线方向的
开关电源模块外壳的产品长处：设计软启动电路，交飘流涌电流以限制；使用寿命长；输入电压范围宽，符合使用尺度；绝缘机能好，抗电；具有短路，过载，过压保护功能；体积小，重量轻，外观大方等长处。电源模块外壳布线方向：从焊接面看，元件的排列方位尽可能保持与原理图相外壳一致，布线方向好与电路图走线方向相一。因出产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测，故这样做便于出产中的检查，调试及检验(注：指在知足电路机能及整机安装与面板布局要求的条件下)。电源线和地线的宽度是否合适，在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。
因采用单面板，直插元件位于top面，表贴器件位于bottom面，所以在布局的时候直插器件可与表贴器件交叠，但要避免焊盘重叠。做不到单点时，在共地处接两二极管或一小电阻，实在接在比较集中的一块铜箔处就可以。在本开关电源中，它的布线和器件间的电感影响较小，而接地电路形成的环流对干扰影响较大，因而采用一点接地，即将电源模块外壳开关电流回路(中的几个器件的地线都连到接地脚上，输出整流器电流回路的几个器件的地线也同样接到相应的滤波电容的接地脚上，这样电源模块外壳工作较不乱，不易自激。
印刷电路中不答应有交叉电路，对于可能交叉的线条，可以用“钻”、“绕”两种办法解决。进行全局布线的时候，还须遵循以下原则：准确选择单点接地通常，滤波电容公共端应是其它的接地点耦合到大电流的交流地的独一连接点，统电路的接地点应尽量靠近，并且本级电路的电源模块外壳滤波电容也应接在该级接地点上，主要是考虑电路各部门回流到地的电流是变化的，因实际流过的线路的阻抗会导致电路各部门地电位的变化而引入干扰。
其二、电源外壳冲压件液压式内高压成形技术优点
电源外壳冲压件液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比，有几项明显优点：(1)在成形过程中可一次加工出如车桥，顶盖板，门框等大型复杂的三维几何形状的工件；(2)因为液体在成形过程中冷却作用，使工件被冷作，获得比一般冲压加工的工件强度，这使得允许采用薄的板材，使工件轻量化；(3)电源外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触，加压过程较平缓，零部件成形变化均匀，可获得匀称的压力分布，并能获得者好得多的平滑外表面；(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%，特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短，约为0.1-0.5MIN，这在特种成形工艺中是较短的，可实现批量生产。